炉内高温烟气便是射流的周围介质，在 湍流分散的效果下，射流鸿沟上的流体 微团就与周围介质产生质量交流和动量

  交流，将一部分周围介质(高温烟气)卷 吸到射流中来，并伴随射流一同向前运

  卷吸使射流的横截面扩展，流量增 加，速度逐步减慢，煤粉浓度也逐步降 低。

  直流煤粉焚烧器的出口是由一组圆形、 矩形或多边形的喷口所组成。煤粉气流、 焚烧所需空气以及由制粉体系来的乏气 （三次风）分别由不同喷口以直流射流形 式喷进炉膛。

  煤粉焚烧器的效果： 输送煤粉和空气 安排煤粉敏捷安稳地着火 安排煤粉敏捷彻底地焚烧

  一、二次风的风速比要恰当 着火敏捷安稳，火焰充溢程度好 风粉混合激烈，焚烧敏捷 活动阻力小 较大的调理规模

  都具有比较高的初速，其雷诺数Re都较高，一 般Re≥106，因而射流都是湍流。并且射流射入 炉膛的空间尺度总是远大于喷口的尺度，射 流脱离喷口后就不再受任何固体壁面的约束,所 以直流焚烧器出来的射流都是湍流自在射流， 如下图所示。

  比较大，这样做才能够增大煤粉气流的迎火周界， 然后增加对高温烟气的卷吸才能，有利于煤 粉气流着火。但细长喷口会使气流的刚性减 弱，构成成气流过火偏斜而贴墙，构成炉墙 结渣。

  即在两个一次风喷口之间平等安置一个或两个二 次风喷口，或许在每个一次风喷口的背火侧平等 安置二次风喷口。

  在平等配风办法中，由于一、二次风喷口间隔 相对较近，一、二次风处自喷口流出后能很快得

  – 等速核心区 – 射流外鸿沟 – 射流内鸿沟 – 射流的转机截面 – 射流初始段 – 射流主体段 – 射流分散（展）角

  由于射流的始段一般很短，仅为喷口直径的 24倍，这段间隔在煤粉炉内往往处于没有着火阶 段，因而，咱们首要研讨主体段内的射流特性。

  且一、二次风喷口的间隔较大，使一、二次 风混合较迟，关于烟煤和残次煤的着火有利。

  必定的射程。别的，射程关于确认焚烧器的 功率和炉膛尺度等也是一个重要的依据。直 流煤粉焚烧器中，空气和燃料是经过几只喷 口喷入炉膛的。喷口的几许形状和尺度以及 气流出口速度对炉膛内气流特性有很大影响。

  至于直流射流的扩展角，一般不 大，只要15°22°。射流的扩展角决 定了射流的外鸿沟，也就决议了射流 的形状。在直流焚烧器中，射流扩展

  分级配风办法是指把焚烧所需求的二次风 分级分阶段地送入焚烧的煤粉气流中，行将 一次风喷口较集中地安置在一同，而二次风 喷口分层而置，且一、二次风喷口坚持较大 的间隔，以便操控一、二次风的混合时刻，

  关于矩形喷口，其高宽比ho/2bo对射流特 性也有必定的影响。当射流初速和喷口通流 截面不变时， ho/2bo愈大，射流的外鸿沟面 也增大，然后使射流卷吸周围介质的才能增 加，但射流轴线速度衰减加速，射程将缩短。

  膛中心构成一个或两个“设想切圆”。这 种安排焚烧的办法常称为“切圆焚烧”。

  依据煤种的不同，直流煤粉焚烧器的 一次风喷口和二次风喷口有各种不同的布 置办法，使燃料安稳地着火、煤粉与空气 有效地混合、彻底焚烧和防止结渣。