回转窑托轮缺陷的修复回转窑托轮缺陷的修复 回转窑托轮缺陷的焊接修复 石广新 朝阳重型机器有限公司 回转窑是水泥生产企业的核心，是最重要的关键设备，托轮是回转窑最重要的组成部件之一，它承载者窑体、耐火材料、物料等的全部重量，其制造质量的好坏，直接影响着回转窑的利用率，进而影响水泥厂的产量和质量。我公司是专业生产水泥机械和冶金机械回转窑的设备厂家，下面就回转窑托轮缺陷的修复情况作一介绍。 各规格回转窑托轮结构大致相同，有空心和实心两种结构，材质大多为ZG340,640。 1 在回转窑托轮制作的完整过程中，由于种种原因，有时常常会出现各种...

  回转窑托轮缺陷的修复 回转窑托轮缺陷的焊接修复 石广新 朝阳重型机器有限公司 回转窑是水泥生产企业的核心，是最重要的关键设备，托轮是回转窑最重要的组成部件之一，它承载者窑体、耐火材料、物料等的全部重量，其制造质量的好坏，直接影响着回转窑的利用率，进而影响水泥厂的产量和质量。我公司是专业生产水泥机械和冶金机械回转窑的设备厂家，下面就回转窑托轮缺陷的修复情况作一介绍。 各规格回转窑托轮结构大致相同，有空心和实心两种结构，材质大多为ZG340,640。 1 在回转窑托轮制作的完整过程中，由于种种原因，有时常常会出现各种铸造缺陷如裂纹、夹渣、缩松、缩 孔等，为了能够更好的保证产品质量，降造成本，需要对缺陷处进行焊接修复处理。 2 补焊

  的选择 2.1 焊接性分析 ZG340,640铸钢件的化学成分及机械性能见表1 表1 ZG340,640的化学成分及机械性能 化学成分(%) 力学性能 C Si Mn S P Ni Cr Cu Mo V σb/Mpa σs/Mpa δ5(%) ψ(%) Akv/J 0.60 0.50 0.90 0.04 0.04 0.30 0.35 0.30 0.2 0.05 640 340 10 18 10 该材料含碳量高，抗裂性差，用常规法焊接，在熔池及其周围由于温差极大及温度突变，极易产生裂纹，达不到质量发展要求。 2.2 补焊修复用材料 2.2.1 过渡层材料的选择 为了能够更好的保证根部焊道热影响区的补焊质量，考虑焊缝金属与母材的强度、韧性与补焊层更好地结合，选用A302不锈钢焊条作为过渡层材料，此焊条拥有非常良好的抗裂和抗氧化性能，可交直流两用，有良好的操作工艺性能。 2.2.2 补焊材料的选择 为了能够更好的保证托轮的使用性能，焊接材料宜选择等强或弱强高韧性原则，焊补缺陷区的主体材料选用J507碱性低氢型焊条。该焊条直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，飞溅少，易脱渣，其熔敷金属具有优良的力学性能和抗裂性能，抗低温冲击韧性好。 两种焊条的化学成分和力学性能见表2 表2 熔敷金属化学成分及力学性能 焊条 化学成分(,) 力学性能 C Mn Si S P Ni Cr Mo σb/Mpa δ5(%) A302 ?0.15 0.25,0.5 ?0.90 ?0.03 ?0.04 12,14 22,25 ?0.75 ?550 ?25 J507 ?0.12 ?1.60 ?0.75 ?0.035 ?0.04 ?490 ?22 3 焊接修复工艺 3.1 焊前准备 焊接前用烘干箱对焊条预先烘干，J507焊条烘干350ºC，保温2h，A302焊条烘干250ºC，保温2h，烘干后放在100,150ºC恒温箱中保温，随用随取。在使用时注意保持干燥。 1 3.2 托轮清理与检测 在焊接前对缺陷部位先进行清理和探伤，对托轮的缺陷部位进行人工清理，清理后再用煤油进 行清洗，清洗完后经风干处理后进行探伤。 探伤的主要内容是超声波和磁粉探伤，目的是以证实缺陷被完全清除，超声波探伤是对托轮的 外表明上进行检测，以检测其内部的缺陷情况，如有缺陷，清理后处理。磁粉探伤是对托轮所有的内、外表明上进行检查。 3.3 缺陷的处理 如果缺陷从托轮的外表面深入到内表面，则采用单面U形坡口，背部加垫板的形式进行焊接， 以减小焊接量，保证焊接质量，见图1a。如缺陷在表面或较浅，则将缺陷清理后，将边缘修磨后与U形坡口侧面相近的角度并平滑过渡，接着进行焊接，见图1b。 (a) (b) 图1 补焊坡口示意图 开坡口时采用碳弧气刨，成形后的坡口必须清除所有缺陷，最后用抛光砂轮对坡口表明上进行打磨修整，达到施焊条件，特殊情况可采用机械加工方法开出坡口。 3.4 焊接参数的选择 3.4.1 由于焊件材质为ZG340,640，外形为厚壁大刚度构件，为防止焊接过程中产生缺陷的可能性，在施焊前一定要进行预热，而且焊接过程中对焊接温度进行严控，焊接后还需进行热处理，以消除焊接残余应力。 热处理工艺曲线小时，冷却时每小时降温小于100ºC。 图2 热处理工艺曲线 焊接参数 补焊材料采取使用J507碱性低氢型焊条，堆焊打底采用,3.2mm不锈钢A302焊条，焊 2 接参数见表3。 表3 焊接参数 焊条类型 直径d/mm 焊接电流I/A 电源类型 极性 A302 ,3.2 70,130 直流 正 J507 ,4 90,125 直流 反 4 焊接 焊接前先将缺陷部位全部清洗整理干净，接着进行缺陷部位的焊接。 4.1 托轮缺陷处的焊接 首先将托轮缺陷处按图1所示开出坡口，修补托轮外表面的缺陷时应采用立焊位置做焊接，焊接时用A302焊条进行打底，用J507焊条填平，如缺陷较浅则用A302焊条直接填平;轮毂上的缺陷处理时，将缺陷处于水平位置做焊接;里孔上的缺陷处理时，将托轮外圆平放在地面上，使缺陷处于最方便操作的位置做焊接。 用单面U形坡口背部加垫板的办法来进行焊接，如缺陷延伸至托轮的外表面则用平焊方法将缺陷填平，托轮外表面处的坡口用立焊办法来进行补焊，直至达到焊缝高度要求时为止。 4.2 焊接需要注意的几点 4.2.1 焊接电流尽量选用电流下限，真实的操作中取I=90A. 4.2.2 焊接时采用短弧法进行焊接，打底焊及与母材熔合焊时采用窄道不摆条焊法进行焊接，减小熔合比，降低焊缝中含碳量，减小裂纹倾向，收弧时要注意填满弧坑。 4.2.3 需进行焊后加工的焊接表面及侧面焊道处留有3,5mm加工余量，坡口边缘处焊缝与外表面必须平滑过渡，不许有表面缺陷。 4.2.4 焊接时每层焊缝的高度不宜过大，以不超过3mm为宜。 5 质量检查 焊接过程中，每焊完一道后要清渣及锤击，用10倍放大镜进行观察，及时有效地发现缺陷并清理。 焊后对焊缝进行超声波检查，要求无裂纹。 6 焊后加工 如果补焊面在托轮内、外表面且补焊面积较大，焊后热处理后，还要对加工面来加工，加工时 找正要合理、精确，由于焊缝硬度较高，所以在加工时要注意控制进刀量以防刀具损坏，如在工艺流程中发现个别区域焊缝加工余量不够，可进行再次焊补，补焊的要求与初次补焊相同，补焊完后再来加工。 7 结论 采用上述焊补工艺，成功地对多个有缺陷的托轮进行了修复，取得了良好的效果，没有因缺陷 修复问题影响托轮的使用，不但为公司节省了大量的原材料费用，又保证了产品质量。 3

  本文档为【回转窑托轮缺陷的修复】，请使用软件OFFICE或WPS软件打开。作品中的文字与图均可以修改和编辑， 图片更改请在作品中右键图片并更换，文字修改请直接点击文字进行修改，也可以新增和删除文档中的内容。

  [版权声明] 本站所有资料为用户分享产生，若发现您的权利被侵害，请联系客服邮件，我们尽快处理。

  本作品所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权，请谨慎使用。

  网站提供的党政主题相关联的内容(国旗、国徽、党徽..)目的是配合国家政策宣传，仅限个人学习分享使用，禁止用于任何广告和商用目的。

  1在应用基尔霍夫边界条件推导公式4-7时曾指出【精品推荐-doc】

  1在应用基尔霍夫边界条件推导公式4-7时曾指出【精品推荐-doc】

  插上科技的翅膀腾飞（二）——广东农信数据大集中系统在试点社中山联社成功上线纪实

  201715-16新目标[英语周报]七年级下册Unit4单元测试题 2

  201715-16新目标[英语周报]七年级下册Unit4单元测试题 2

  2021年齐鲁工业大学数学与统计学院872数据结构考研核心题库之判断题精编