四通道煤粉焚烧器一次空气质量流量m(kg/s)与其喷出速度乘积称为焚烧器的推力M（N）。焚烧过程中二次热风与煤粉的混合速率以及煤粉的焚烧速均随焚烧器推力的添加而进步，但过大的推力也会发生负面效应。由上可见，若限制推力或相对动量的取值规模，要下降一次风量有必要进步一次风速。依据前述推荐值，能够大致推算出一次风量所对应的一次风速为180～220M/S左右。目前国内大多数三通道焚烧器的速度未到达此值。

  四通道煤粉焚烧器一次风速取值规模是直流外风160-250M/S，旋流内风120-245M/S,煤风20-35M/S。根本契合前述要求。工业运用的作用也证明进步一次风出口动量确能大大下降一次风量.

  四通道煤粉焚烧器具有多种调理手法,表里风的不同份额及出口喷发流型可在总凉快不变的条件下大规模无级调整,然后可获得能习惯任何工况的火焰形状.

  2.节能降耗：因为一次风量低，且直流风和旋流风可调至最佳份额，有利于煤粉彻底焚烧，因此 四通道煤粉焚烧器可大大下降煤耗，理论和实践标明每削减1%的一次风量可下降热耗8.70～10.46kJ/kg燃料。一起，二次风温明显进步。

  3.对煤的习惯能力强,可用于低蒸发份煤或无烟煤;依据焚烧蒸发份含量（%），恰当调整煤粉细度（一般0.080mm筛余百分数控制在蒸发份百分数的0.5～0.75倍），一起相应调理焚烧器的推力，可实现将低蒸发分煤或无烟煤用于回转窑煅烧。

  4、低NOx排放量：正常作业时四通道煤粉焚烧器头部有一高温烟气回流构成的负压区，可防止发生部分高温，沿窑长的温度曲线改变平稳，因此可有用按捺“焚烧NOx”和“高温NOx”的发生，降幅达20～30%，烟气排放达国家环保排放规范。

  5、结构合理、整体功能优秀：四通道煤粉焚烧器外型漂亮，配套设备完全，体系阻力小，火焰调理灵活便利，维修保养便利，整体功能到达国外多通道焚烧器水平。

  6、新技能、新材料确保惯例运用的寿数：四通道煤粉焚烧器的易磨损部位，进行了特别的耐磨喷涂技能，使焚烧器关键部位的耐磨寿数比一般钢进步了5~10倍。 四通道煤粉焚烧器的头部及喷嘴选用耐热钢原料，可确保焚烧器在1100℃的条件下，有两年以上的寿数。

  四通道煤粉焚烧器的悬挂设备能依据窑内工况需求弹性偏转,调理其在窑内的作业部位,使热工准则安稳牢靠.旋流风通道的表里套管都选用了轴向弹性结构,可视工况需求实时调理,使喷口发生扩张延伸作用.